(1)彈開式二次脫模機構(gòu)：注塑件具有兩處內(nèi)型腔，其中內(nèi)層為較深型腔。採用一次脫模機構(gòu)會產(chǎn)生變形和開裂時，注塑件一次脫模是依靠彈簧作用，完成較深內(nèi)型腔脫模;二次脫模是在註射機頂桿作用下，由推桿進行脫模。如此，可減少注塑件脫模時的變形。

當定、動模開啟到一定距離時，由於彈簧的作用，使得動模板移動距離,注塑件脫出型芯,因為註塑件存在著脫模斜度便除了對型芯的包緊力。在完成一次頂出後，由於注射機頂桿的作用，推桿便將注塑件完全頂出動模型芯.合模時，需用回程桿將推桿復位。採用該機構(gòu)二次頂出時，應同時設置分型機構(gòu)，以確保開模至一定的距離後再進行頂出動作，以防注塑件被滯留在定模上。

(2)浮動型芯式二次脫模機構(gòu)：當注塑件內(nèi)層型腔中存在需要強制脫模的障礙體，同時注塑件壁薄，脫模易變形時，注塑件一次脫模是依靠脫件板完成注塑件內(nèi)型腔的脫模，二次脫模是依靠脫件板完成注塑件內(nèi)層型腔障礙體需要強制性的脫模，以減少注塑件的脫模變形和開裂。

頂出時，推桿推動脫件板使注塑件脫離型芯,除了對注塑件中部位外圍的障礙。與此同時，由於注塑件中部位的凹凸形狀的作用下，迫使型芯隨注塑件一起移動，當限位螺釘限位後，再繼續(xù)頂出時脫件板將注塑件從型芯上強制性脫模。

(3)擺塊式超前二次脫模機構(gòu)：當注塑件內(nèi)型腔的精度較高，模具型腔無脫模斜度而需要較大的脫模力，注塑件壁薄脫模易變形時，一次頂出依靠推桿;二次頂出依靠壓桿使擺塊擺動，再推動推桿進行二次脫模。

(4)滑塊式超前二次脫模機構(gòu)：注塑模具二次脫模機構(gòu)設計，當注塑件壁薄脫模易變形時，東莞市馬馳科注塑模具加工廠家為了使注塑件能滯留在動模型芯上，注塑件在動模型芯的脫模力必須大於定模模型中的脫模力，為了使注塑件不變形，可採用滑塊式超前二次脫模機構(gòu)，注塑件脫模時依靠脫模機構(gòu)推板上滑塊在斜銷的作用下，使得滑塊產(chǎn)生平行移動，依靠滑塊的斜面使推桿二次使注塑件從一次頂出時，推桿推動脫件板移動的距離，使得注塑件脫離型芯,同時，斜銷脫件板的型腔中頂出。